激光焊接加工的三大优点

  随着科技的不断进步，人们对精细工件的需求量越来越大，对材料加工工艺的要求不断提高。激光焊接加工技术凭借它的优势逐渐走进了人们的视野。作为最近刚兴起的加工工艺，为什么越来越多的人去选择激光焊接加工，因为它有着传统的加工方式所不具备的优点： 

  1、精度高

  由于激光焊接加工过程中加热的范围小，在同样的焊接厚度条件下激光束可聚焦在很小的区域，可以用电脑控制而且不易受磁场的影响（电弧焊接及电子束焊接则容易受到磁场影响），所以它的焊接精确度是非常高的。因此技术先进的激光焊接加工可以用来焊接小型且间隔相近的部件，还易于以自动化进行高速焊接。

  2、焊接热影响区域小，焊件不易变形

  在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的材料发生明显的性能变化的融化区域，称为焊接热影响区。只要有熔化区，就一定会有热影响区。这个热影响区的面积直接和热输入的能量密度有关。由于激光焊接时由于激光的能量密度特别高，使得这个热影响区很小，甚至可以认为没有。因此激光焊接加工时只对它所对应的点进行加工，而不对周围其它组织起作用，焊件的整体形状不会发生改变。

  3、焊接设备与焊件间无接触，可焊接难以接近的接头

  由于质量可靠的激光焊接加工在加工工件时是利用激光聚焦的能量，冲击在工件头上。而激光束可由光学元件（如平面镜、凸透镜、凹透镜）导引，且在激光传播的过程中能量的损失很小，随后再以光学元件将光束投射在焊缝上，然后激光开始作用。在这个过程中焊接设备盒焊件间没有直接的接触，不会对焊接设备造成损坏，还可以焊接难以接近的接头。

激光焊接加工作为一种近几年新兴的加工技术，由于其潜在的优势，正切合现代人们对精细加工的需求，已逐渐对传统焊接技术产生了一定的冲击。再加上它应用领域的宽泛性，使得激光焊接加工在各行各业都能表现得很好，在不久之后，它会使得加工行业产生重大变革。